记一次燃料厂作业现场


今天来到了湖州,608所,没错,名字就是608所,真是奇怪的名字,地图都搜不到

进去以后好严,手机直接被管控,要加一个特制的手机套,手机前后摄像头用不了了,有关记录的都没法用,上网也会受监控,只要不是内部认证的,信号就会受干扰,人也只能去往一个车间,不能去其他地方

场景是这样的,当时有个房间有一圈机器,中间有一个机器人,这个房间里面设备工作起来的时候是不能进人的,由这个机器人代替所有人的工作,所以房间里会有很多各种信号,加上这个厂内部本身也有很多可产生干扰的问题,导致里面伺服就更容易产生干扰

特别是机器人干的还是很精细的活,就是往火药上插引线的,超细的引线,控制用的是0.7kw的伺服,没有用变频

如果用的设备不行,就抗干扰能力不行的话,伺服就不工作了

当时是有两个问题,一是伺服驱动报报了故障码740.2,这个故障码就是干扰太大,直接加了瓷环屏蔽干扰

二是编码器通讯错误,就是电机后盖那块,当时这个现场当时是能动的,就是说编码器没有坏,坏了就动不了了

按说编码器也很难坏,要么在没断电的情况下,比如刷机过程中把动力线或刷机线拔了,编码器就坏了,要么就是年份久了自然坏了

当时同事下结论说驱动器没问题,线缆又没法更换,要么换编码器,要么就只能换电机了

然后和他们说了情况,他们选择换电机,这种单位,他们也不差钱,所以整个换掉4台伺服电机,结果问题真的好了

因为要是换编码器的话,需要导程序,现场也导不了,只能寄去厂家导参数,然后他再给你寄回来,这方面汇川也是个坑,如果买编码器的时候不特别交代人家说把程序导进去的话,他会直接给你空板子寄过来,以前有过一次这种经验了

需要注意的话就是拆的时候要注意下连轴器和电机之间的连接